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膠合板在生產(chǎn)的時(shí)候，先是將原木旋切成規格板，再將所述的規格板裁成單板。那么，具體流程是什么呢？接下來(lái)小編帶大家了解了解。
在干燥后，用酚醛樹(shù)脂膠均勻噴涂于單板的連接接觸面并陳化，將陳化后的單板逐層平鋪，并使碳素纖維層居于單板層之間，再通過(guò)冷壓機預壓、熱壓機熱壓、分割、倒角、防腐成為形成單板層積材。旋切后的膠合板含水率是很高的，如果是直接涂膠的話(huà)，因水分過(guò)多會(huì )延長(cháng)熱壓時(shí)間，容易產(chǎn)生鼓泡，也會(huì )影響膠合，這樣生產(chǎn)出的板材干縮內應力很大，容易變形和開(kāi)裂，所以旋切后的板材要及時(shí)進(jìn)行干燥。
單板干燥適宜的含水率，應根據使用的膠種、樹(shù)種和膠合板的要求性能來(lái)確定，從而使得板材的強度高、韌性大、穩定性好、規格。
